NNX-D1241 中国メーカーの低MOQカスタムデザインスタッガード鍛造合金ホイールリムマスタング鍛造ホイール

NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 センターホール 57.1 1ピース鍛造ホイール（カスタム16-24インチ、任意の日付）

アルミニウム加工用工具

アルミニウム CNC 加工ツールの選択には多くの影響要因があります。

ツール設計
工具の形状は、アルミニウム加工の効率​​に影響を与えます。その一つが、工具の溝の数です。高速加工時の切削難を避けるため、アルミニウムCNC加工では2～3本の溝が設けられています。溝が多すぎると切削片の通路が狭くなり、大きな切削片がアルミニウム合金に詰まってしまいます。切削力が低く、切削片が加工全体に大きな影響を与える場合は、2本溝の工具を使用する必要があります。切削片と工具強度の完璧なバランスを実現したい場合は、3本溝の工具を使用する必要があります。

ツールスロット（出典：HarveyperFormance.com）

らせん角
螺旋角とは、工具の中心軸の直線と刃の切削面とのなす角度のことです。これは工具の重要な特性です。螺旋角が大きいほど切削片の除去速度は速くなりますが、切削時の摩擦と発熱量が増加します。高速アルミCNC加工では、工具表面に切削屑が付着する可能性があります。一方、螺旋角が小さいほど切削熱も減少するため、切削片を効果的に除去できない可能性があります。アルミ加工の場合、粗加工には35度と40度の螺旋角が適しており、精緻加工には45度が最適です。

らせん角

リアコーナー
工具の正常な動作において、ギャップ角度はもう一つの重要な要素です。角度が大きすぎると、工具がワークに穴を開けて「ギリギリ」という音を立てることがあります。一方、角度が小さすぎると、工具とワークの間に摩擦が生じます。アルミニウム合金CNC加工における最適なリア角度は6～10度です。

工具材料
アルミニウムCNC加工工具には、硬質合金が第一選択肢です。アルミニウムは切削性が弱いため、アルミニウムを切削する工具は硬すぎるのではなく、鋭い切れ味を持つことが重要です。硬質合金ナイフのこの性能は、主に合金結晶の粒度と結合剤の比率という2つの要素に依存します。結晶粒が大きいほど材料は硬くなりますが、結晶粒が小さいほど材料の靭性と耐衝撃性が向上します。これこそが私たちが本当に求めているものです。結晶粒が小さいほど、コバルトは微細な結晶構造と材料強度を得ることができます。

しかし、コバルトは高温でアルミニウムと反応し、工具表面にアルミニウムの粒を形成します。この反応を抑えるには、必要な強度を維持しながら、コバルト含有量（2～20%）の高い硬質合金ナイフを使用することが鍵となります。硬質合金ナイフは通常、アルミニウムCNC加工の高速動作に耐えることができ、鋼製工具よりも強度があります。工具材質に加えて、コーティングも切削効率に影響を与える重要な要素です。窒化物、チタンチタン、ダイヤモンドカーボンコーティングは、アルミニウムのNC加工に適しています。

• 最小注文数量:4ピース
• 供給能力:月間10万個