様々なサイズの18インチポリッシュ5×114.3フルペイント鋳造アルミホイール

鋳造の際には、鋳造機を用いて鋳造する。低圧鋳造法は、ガスの圧力を利用して液体金属を鋳型に押し込み、一定の圧力下で徐々に液体金属の塊を凝固させる方法である。鋳造機内のモデルの前提は、鋳造機の前にモデルのモデル処理を通過する必要がある。モデルを扱うには、まず金型の外観を注意深くチェックする必要があります。金型は表面の光沢があり、裏角がなく、アルミニウムの粘着がなく、冷却システムに漏れや詰まりがないことが必要です。劉昌は損傷していません。問題が見つかった場合は、時間内に金型を修正する必要があります。要件を満たした後、金型を事前に予熱する必要があります。、金型にスプレーすることができます。スプレー後、予熱で研磨する必要があります。温度は430℃〜470℃に達します。機械で鋳造する前に1時間予熱します。
金型が機械にセットされた後、まずエアランを行います。空運転中のブランクを観察し、研削盤の状態を確認します。製品のニーズに応じて、プロセスパラメータとブラストダクトの使用状況を調整し、設定された条件に従って対応するプログラムを入力します。その後、自動繰り返し動作を1週間オンにして金型をプレスし、圧力を維持することで、炉内の応力が続く穴、歪み、引っかき傷、衝撃による損傷、コーティングの剥がれ、モジュールの表面に原因不明の穴が開いてモジュールの表面に文字が深く鋳造されすぎて文字に誤りがないかなどを確認します。上記の要件がすべて満たされている場合、バッチ番号を印刷するための要件は、文字が正しく、明確に整列していて、位置が正しいことです。軸の偏りがあるか、直径を超える明らかな変形があるかどうか。最後に、最後のプログラムを入力してX線検査を実行します。